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SFA/AWS

EN

屈服值(zhi)Mpa

抗(kang)拉(la)強(qiang)度Mpa

延伸率(lv)
％

沖擊值
J

C

Si

Mn

手工焊(han)條

OK 43.32

A5.1 E6013

EN499 E 42 0 RR 12

460

550

24

+20 ℃ 65
0 ℃ 40

0.07

0.4

0.5

OK 46.00

A5.1 E6013

EN499 E 38 0 RC 11

400

510

28

0 ℃ 70
-20 ℃ 35

0.08

0.3

0.4

OK 46.16

A5.1 E7014

EN499 E 38 0 RC 11

440

505

28

+20 ℃ 75
0 ℃ 70
-20 ℃ 40

0.09

0.4

0.5

OK 48.04

A5.1 E7018

EN499 E 42 4 B 32 H5

480

560

30

-20 ℃ 150
-40 ℃ 100

0.06

0.5

1.1

OK 48.05

A5.1 E7018

EN499 E 42 4 B 42 H5

445

540

29

-20 ℃ 140
-40 ℃ 70

0.06

0.5

1.1

OK 48.15

A5.1 E7018

EN499 E 42 3 B 32 H5

490

575

30

-20 ℃ 110
-30 ℃ 60
-40 ℃ 50

0.06

0.5

1.1

OK 48.18

A5.1 E7018-1

EN499 E 42 5 B 32 H10

490

575

29

-20 ℃ 160
-40 ℃ 120
-50 ℃ 90

0.07

0.4

1.3

OK 48.30

A5.1 E7018

EN499 E 42 4 B 42 H10

460

550

30

+20 ℃ 200
0 ℃ 180
-20 ℃ 150
-40 ℃ 70

0.06

0.5

1.2

OK 48.68

A5.1 E7018-1

EN499 E 42 5B 42 H5

470

560

28

-20 ℃ 150
-40 ℃ 130
-50 ℃ 90

0.06

0.5

1.2

OK 50.10

A5.1 E6013

EN499 E38 2 A 12

430

500

25

0 ℃ 70
-20 ℃ 60
-40 ℃ 40

0.07

0.2

0.5

OK 50.40

A5.1 E6013

EN499 E 42 2 RB 12

450

540

24

0 ℃ 80
-20 ℃ 50

0.07

0.2

0.5

OK 53.05

A5.1 E7016

EN499 E 42 5 B 12

470

540

28

-20 ℃ 100
-50 ℃ 60

0.07

0.6

1.0

OK 53.35

A5.1 E7048

EN499 E 42 4 B 35 H5

460

560

30

-20 ℃ 140
-30 ℃ 110
-40 ℃ 90

0.07

0.5

0.9

OK 53.68

A5.1 E7016-1

EN499 E 42 5 B 12 H5

460

550

30

-20 ℃ 180
-40 ℃ 140
-50 ℃ 120

0.06

0.4

1.2

OK 53.70

A5.1 E7016-1

EN499 E 42 5 B 12 H5

440

530

30

-20 ℃ 150
-40 ℃ 120
-47 ℃ 100

0.06

0.45

1.15

OK 55.00

A5.1 E7018-1

EN499 E 46 5 B 32

480

590

28

-20 ℃ 115
-50 ℃ 50

0.06

0.5

1.5

氣保(bao)焊絲

OK Autrod 12.50

A5.18 ER70S-6

EN440 G 38 2 C G3Si1
G 42 3 M G3Si1

440

540

25

+20 ℃ 110
-20 ℃ 70

0.08

0.9

1.5

OK Autrod 12.51

A5.18 ER70S-6

EN440 G 38 2 C G3Si1
G 42 3 M G3Si1

470

560

26

+20 ℃ 130
-20 ℃ 90

0.08

0.9

1.5

OK Autrod 12.63

A5.18 ER70S-6

EN440 G 42 2 C G4Si1
G 46 3 M G4Si1

525

595

26

+20 ℃ 130
-20 ℃ 90

0.1

1.1

1.7

OK Autrod 12.64

A5.18 ER70S-6

EN440 G 42 2 C G4Si1
G 46 3 M G4Si1

525

595

26

+20 ℃ 130
-20 ℃ 90

0.1

1.0

1.7

藥芯焊絲

OK Tubrod 14.11

A5.18-93
E70C-6M H4

EN 758(1997)
T 42 4 M M 3 H5

470

560

28

-40 ℃ 70

0.06

0.6

1.4

OK Tubrod 15.00

A5.20-95
E715T-5,
E715T-5M

EN 758:1997
T 42 3 B C 2 H5
T 42 3 B M 2 H5

470

550

30

-20 ℃ 135
-30 ℃ 120

0.07

0.7

1.4

OK Tubrod 15.14

A5.20-95
E71T-1
E71T-1M

EN 758:1997
T 46 2 P M 2 H10
T 46 2 P C 2 H10

530

580

26

-20 ℃ 120

0.05

0.5

1.3

OK Tubrod14.00S

A5.17-89 F7A2-EC1

450

530

30

-20 ℃ 120

0.05

0.4

1.6

OK Tubrod15.00S

A5.17-89 F7A4-EC1

430

540

30

-40 ℃ 130

0.06

0.5

1.6

氬(ya)弧焊絲

OK Tigrod 12.60

A5.18
ER70S-3

EN 1668 W2Si

420

515

26

-30 ℃ 90

0.1

0.6

1.2

OK Tigrod 12.61

A5.18
ER70S-6

EN 1668 W3Si1

470

560

26

-30 ℃ 70

0.08

0.9

1.5

OK Tigrod 12.64

A5.18 ER70S-6

EN 1668 W4Si1

525

595

26

-30 ℃ 70
-40 ℃ 47

0.1

1.0

1.7

埋弧焊絲(si)

OK Autrod 12.10

A5.17 EL12

EN 756 S1

配用焊劑(ji) OK Flux 10.40, 10.45, 10.61, 10.70, 10.71, 10.80, 10.81, 10.82, 10.83, 10.96

0.08

0.02

0.5

OK Autrod 12.20

A5.17 EM12

EN 756 S2

配(pei)用焊劑 OK Flux 10.40, 10.45, 10.50(ESW), 10.61, 10.62, 10.70, 10.71, 10.80, 10.81, 10.82, 10.83

0.1

0.1

1.0

OK Autrod 12.22

A5.17 EM12K

EN 756 S2Si

配(pei)用焊劑 OK Flux 10.45, 10.61, 10.62, 10.71, 10.81, 10.82, 10.83

0.1

0.2

1.0

OK Autrod 12.30

EN 756 S3

配用(yong)焊劑 OK Flux 10.40, 10.70, 10.71, 10.81, 10.82, 10.83

0.10

0.20

1.6

OK Autrod 12.32

A5.17 EH12K

EN 756 S3Si

配用焊劑 OK Flux 10.40, 10.61,10.75

0.1

0.2

1.5

OK Autrod 12.40

A5.17 EH14

EN 756 S4

配用焊劑 OK Flux 10.62

0.08

0.2

1.9

OK84.80

E10-UM-65-GZ

5.0

2.0

0.7

Nb7.0

23.0

Mo7.0

62-66

特殊型焊(han)條，熔敷效率高，熔敷金屬為含有高密度(du)耐磨(mo)碳化物的奧氏體(ti)組織，高溫耐磨(mo)性能(neng)良好，典(dian)型應用為除塵風扇，螺旋(xuan)送料(liao)裝(zhuang)置，燒結(jie)設備部件(jian)等(deng)

OK84.84

E10-UM-60GP

3.0

2.0

V5.0

Ti4.8

6.3

60-62

堿性焊條，組織為(wei)奧氏體基體上分布著大量的(de)細小碳化物。用于承受嚴重磨料(liao)磨損的(de)部件，典型應用為(wei)鉆井機(ji)、錘頭、挖土(tu)機(ji)鏟(chan)頭

OK85.58

E3-UM-50-ST

0.32

1.1

Nb0.8

1.0

W8.0

1.8

Co2.0

42-50

堿性焊(han)條(tiao)，用于(yu)修復熱(re)加(jia)工工具(ju)，熱(re)剪機，沖壓機等，采用調質處(chu)理或回火處(chu)理能(neng)增(zeng)加(jia)焊(han)縫硬度，為了避(bi)免裂紋，預熱(re)和層間溫度至少應為300℃**為500℃

OK85.65

E4-UM-60S

0.9

1.5

Mo7.5

1.3

W1.8

4.5

V1.5

59-61

堿性(xing)焊(han)條，含鉬的高速鋼型，適合金(jin)屬切割工具，沖孔工具、鉆頭和(he)沖壓(ya)機械，為了避免(mian)裂紋(wen)，預熱和(he)層間(jian)溫度至少為300℃**為400-500℃

OK86.08

E7-UM-200K

1.1

0.8

13.0

44-48加工硬化后

堿性焊(han)條，焊(han)縫為在沖擊和壓(ya)應力(li)下能夠產生(sheng)加工(gong)硬化的高猛奧氏體鋼，用于堆(dui)焊(han)和制造(zao)高錳(meng)鋼部件，如(ru)破(po)碎機顎板和錘頭(tou)。焊(han)接層間(jian)溫度應盡可能低

OK86.28

EfeMn-A

0.8

＜0.3

14.0

Ni3.5

42-46加(jia)工(gong)硬(ying)化后

鋯堿性高焊條(tiao)，焊縫為含Ni高猛奧(ao)氏體組織(zhi)，應力作(zuo)用(yong)下(xia)，產生加工(gong)硬(ying)化，提高耐磨性。用(yong)于堆焊和(he)(he)制造(zao)承(cheng)受強烈(lie)沖擊和(he)(he)中等磨損(sun)的部件。典型應用(yong)包括(kuo)破碎機(ji)板(ban)輥、挖(wa)土機(ji)鏟齒(chi)、挖(wa)土機(ji)鏟齒(chi)、挖(wa)泥機(ji)鏟頭、鐵軌道岔等，層間(jian)溫度應盡可(ke)能低(di)

OK86.30

E7-UM-200KR

0.3

0.5

14.0

V＜0.1

18.0

Ni1.5

40-44加(jia)工硬化后(hou)

鈦堿性焊(han)條(tiao)，焊(han)縫為(wei)具有良(liang)好耐(nai)磨性和(he)(he)加工硬化性能的CrMn奧(ao)氏體鋼，高的Cr含量也使焊(han)縫具有良(liang)好的耐(nai)熱和(he)(he)耐(nai)腐蝕(shi)性能，用于堆(dui)焊(han)和(he)(he)制造高錳鋼部件(jian)，如破碎機錘(chui)頭，挖泥機鏟頭等

OK92.35

E23-250CKT

ENiCrMo-5

0.06

W3.8

0.7

Mo16.5

0.7

Fe5.5

15.5

Ni57

40-45加工硬化后(hou)

鈦(tai)堿性鎳(nie)基焊條，NiCrMoW型，熔敷(fu)金屬加工硬化(hua)能力極(ji)強，能耐大多(duo)輸酸的(de)腐蝕，在(zai)高溫下的(de)強度(du)(du)，硬度(du)(du)、熱(re)沖(chong)擊(ji)和抗(kang)氧(yang)化(hua)性能都很(hen)好，盡量采用小熱(re)輸入焊接

OK93.01

E20-UM55CTZ

EcoCr-C

2.2

1.2

W12.5

1.0

Fe3

30

Co48

55

鈦酸性**焊條，典(dian)型應用包括(kuo)熱軋(ya)機，熱軋(ya)機導架(jia)、螺旋壓力機、熱剪(jian)、剪(jian)刃、燃燒室噴嘴等

OK93.06

E20-UM-40-CTZ

1.0

0.9

W4.5

1.0

Fe3

28

Co60

42

鈦(tai)酸性**焊條，典型應用包括熱剪(jian)、剪(jian)刃，導(dao)向輥、捏(nie)合(he)設(she)備、蒸汽噴嘴、沖(chong)載模，軋機芯棒、剪(jian)邊壓模、排氣(qi)閥(fa)門等

OK93.07

E20-UM-300-CTZ

0.3

Mo5.5

0.9

Fe2

1.0

Ni3

28

Co58

30

焊態

45加工硬后

鈦(tai)酸性**焊條，具有良好的耐(nai)熱和耐(nai)腐蝕性能，能夠加(jia)工硬化(hua)