D667
符(fu)合 GB/T 984 EDZCr-C-15
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說明:
D667是低(di)氫鈉型藥皮鑄造索爾馬依特(te)合金(jin)焊(han)芯的(de)高(gao)鉻鑄鐵堆(dui)(dui)焊(han)焊(han)條(tiao)，采用(yong)直(zhi)流反接，堆(dui)(dui)焊(han)層(ceng)在500℃以下(xia)具有良好的(de)耐(nai)磨(mo)損(sun)、耐(nai)腐蝕(shi)和耐(nai)氣蝕(shi)能(neng)力，超過此溫度以上則(ze)堆(dui)(dui)焊(han)層(ceng)硬度劇降。
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用途:
用(yong)于堆(dui)焊(han)要(yao)求耐強烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合，例如石油工業(ye)中離心(xin)裂化泵軸套(tao)，礦山破碎機部件及柴油機引擎上(shang)的氣門(men)蓋等。
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熔敷金屬化學成(cheng)分(%)
C | Mn | Si | Cr | Ni | 其它元素總量 | |
保證值 | 2.50~5.00 | ≤8.00 | 1.00~4.80 | 25.00~32.00 | 3.00~5.00 | ≤2.00 |
例值 | 3.40 | 3.50 | 1.67 | 28.85 | 3.50 | —— |
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堆(dui)焊層硬(ying)度：HRC≥48
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參考電流 (DC+)
焊條直徑（mm） | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | φ5.8 |
焊接電流（A） | 90~130 | 120~160 | 140~190 | 150~210 |
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注意事項:
1.焊前焊條須經300~350℃烘焙1h。
2.焊件必須先經500~600℃預熱，并將工件表面上的氧化物等擦刷干凈再堆焊。
3.每次堆焊的長度以不超過50~70mm為宜。
4.焊后工件應在600~700℃回火1h后再緩冷，或將工件立即放入干燥和預熱的砂箱中或放草灰中緩冷。
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