產品(pin)牌號:S116【 Stellite F】GB:-AWS:RCoCr-F產品(pin)名稱:S116鈷(gu)基(ji)F焊絲StelliteF焊絲
說(shuo)明:S116(Stellite F)鈷基(ji)堆焊焊絲與S111相比, 提高含碳及鎢的(de)含量, 并(bing)加入(ru)較(jiao)多(duo)的(de)鎳, 從而(er)提高了堆焊層(ceng)的(de)綜合機械(xie)性能, 并(bing)且(qie)在(zai)耐蝕性能方(fang)面呈現優良(liang)性能。 堆焊層(ceng)可(ke)進行(xing)機加工(gong)。
用途(tu):?用于耐氣蝕、 耐腐蝕性(xing)能要求較高的內燃機(ji)氣門、 排氣閥的堆(dui)焊(han)。
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焊絲化(hua)學成(cheng)分(fen)(%)
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C | Cr | Ni | Fe | W | Co |
1.5-2.0 | 24-27 | 21-24 | ≤3.0 | 11-14 | 余量 |
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物理特性(近似值)
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比重 kg/dm3 | 熔化溫度 ?C | 比熱 卡/g·?C | 線膨脹系數 10-6/K (20-600?C) |
8.68 | 1260-1349 | 0.101 | 13.8 |
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熔敷(fu)金屬機(ji)械性能(參考值)
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抗拉強度 MPa | 常溫硬度 HRc | 高溫硬度一例Hv | |||
500?C | 600?C | 700?C | 800?C | ||
510 | 38-45 | 313 | 265 | 245 | 184 |
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注意事(shi)項(xiang):
注意事項:
1. 可采(cai)用(yong)氧氣-乙炔氣焊或鎢極氬(ya)弧(hu)焊(手工(gong)或自動) 進行堆焊。
2. 用氧氣-乙炔氣焊時應用碳化焰(yan)進行堆焊, 焰(yan)心與內焰(yan)的長(chang)度應保持為(wei)1:3。
3. 焊接面的邊(bian)角(jiao)部分一定要加工成圓(yuan)角(jiao)。 并在清除母(mu)材表(biao)面的氧(yang)化(hua)物、 油等污物后再進行(xing)堆焊。
4. 應當根據母材的種類和工件(jian)大(da)小, 選(xuan)擇適(shi)當的預熱溫度進(jin)行(xing)預熱。
5. 堆焊(han)時, 母材只須加(jia)熱到呈現"出汗" (潤濕) 狀(zhuang)態便可(ke)加(jia)入焊(han)絲熔(rong)(rong)滴(di), 而母材不應(ying)熔(rong)(rong)化(hua)。 每堆焊(han)一層可(ke)用碳化(hua)焰在焊(han)層表面(mian)進(jin)行重(zhong)熔(rong)(rong), 檢查有無氣孔(kong)、 凹陷(xian)或(huo)堆焊(han)不足(zu)等缺陷(xian), 一經發現, 即加(jia)以焊(han)補。
6. 堆焊后(hou)的工件(jian)必須立即放入干燥(zao)及預熱(re)的沙缸或草灰中, 使(shi)其緩慢冷卻, 以避免裂縫。
7. 堆焊(han)層(ceng)須先經粗磨, 如發現(xian)有缺(que)陷時, 應將工件重新預熱, 仍按上述步驟進行焊(han)補(bu)。