焊(han)(han)接(jie)(jie)后立即(ji)對焊(han)(han)件的(de)全(quan)部(或局部)進(jin)行加(jia)熱(re)或保溫，使其緩冷的(de)工藝措(cuo)施，叫后熱(re)。后熱(re)的(de)目(mu)的(de)是降低焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭特別是熱(re)影響區中擴散氫的(de)含(han)量，所以又(you)稱去氫處(chu)理，是焊(han)(han)接(jie)(jie)某些低合(he)金結構鋼預防產生延(yan)遲裂紋的(de)重要工藝措(cuo)施。
?
20MnNiMoNb鋼焊(han)前預熱130℃，后(hou)(hou)熱溫度和時間對避免裂(lie)(lie)紋的關系。后(hou)(hou)熱的效果非常(chang)顯著，焊(han)后(hou)(hou)在280℃保(bao)溫45min，就可以保(bao)持焊(han)件(jian)不裂(lie)(lie)，如果加熱到300~350℃，則可保(bao)溫更短(duan)的時間。
焊后熱處理
焊后，為改善焊接接頭的組織和性能或消除殘余應力而進行的熱處理，稱為焊后熱處理。
電渣焊時由于熱輸入大，加熱和冷卻速度緩慢，高溫停留時間長，所以焊縫的一次結晶晶粒十分粗大，沖擊韌度很低，通常焊后應進行熱處理。
某些焊(han)(han)(han)件，如厚(hou)壁壓力(li)容器(qi)焊(han)(han)(han)后要進行消除焊(han)(han)(han)接殘(can)余應力(li)的熱處理，常(chang)用的方(fang)法是高溫回(hui)火。含釩低(di)合(he)金鋼在600~620℃回(hui)火后，塑性(xing)、韌度(du)下降（回(hui)火脆(cui)性(xing)），回(hui)火溫度(du)宜(yi)選550~560℃。
后熱和焊后熱處理兩者的關系
焊接(jie)中后(hou)(hou)(hou)熱(re)(re)不(bu)等于焊后(hou)(hou)(hou)熱(re)(re)處(chu)(chu)(chu)理。后(hou)(hou)(hou)熱(re)(re)的(de)目的(de)是去氫，防止延(yan)遲(chi)裂紋(wen)。焊后(hou)(hou)(hou)熱(re)(re)處(chu)(chu)(chu)理的(de)目的(de)是改善接(jie)頭(tou)組織性(xing)能，消除焊接(jie)殘余應(ying)力(li)。此(ci)外，焊后(hou)(hou)(hou)熱(re)(re)處(chu)(chu)(chu)理的(de)加熱(re)(re)溫度比后(hou)(hou)(hou)熱(re)(re)要高得(de)多。當然，如(ru)果(guo)焊后(hou)(hou)(hou)焊件同時(shi)要進(jin)行這(zhe)兩種處(chu)(chu)(chu)理，如(ru)能及時(shi)進(jin)行焊后(hou)(hou)(hou)熱(re)(re)處(chu)(chu)(chu)理，則可免(mian)去后(hou)(hou)(hou)熱(re)(re)處(chu)(chu)(chu)理。
